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轧机设置热喷系统和除油系统的作用

所属类别:2019-07-11 阅读:886次
      为了确保冷轧机的生产率和冷轧质量,机器设备中进入了热喷系统和除油系统,避免一起不利条件对板才的冷轧生产量和质量引起影响。那么,冷轧机中的这几大系统是如何发挥的,并且轧辊辊芯管沟积垢又该如何祛除?

      拥有热喷系统之后,冷轧机就可以保持边部热喷技术,进而能够对于轧辊边部热凸度的降低问题具有有效控制的作用,不仅处理了带材紧边的问题,同时又提高了轧机速度,使机器设备生产能力大大增加,确保了冷轧机髙速效率的生产率。

      随着冷轧机要求越来越高,除了热喷系统之外,又为其加设了除油系统,防止产品表层因带油而严重危害产品品质,而且还会提升板才淬火处理的难度,导致产品成本上升,引起重大损失。

      在冷轧机生产工艺流程中,轧制油通过工作辊辊缝以及支撑板辊的梁端或辊面流入量,之后被送到板才表层,所以可以提升防溅板,防止轧制油在辊颈处溅出;而且按时清洁支撑板辊;另外,通过吹扫装制、挡油帘和真空抽吸装制来降低残油量。


      绝大部分,冷轧机都是依赖循环系统冷却循环水来冷却水轧辊、辊套等构件,以确保铝液冷却水能够不断。如果冷却水系统的排水管道中积垢,那么就会降低换热率和换热量,导致铸轧辊胀套,引起生物质能奢侈浪费。